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Quando o Green Belt deixa de ser apenas treinamento e passa a gerar transformação através de Workshop em cada Módulo do DMAIC

  • setembro 9, 2026

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Recentemente tive uma experiência muito enriquecedora como Consultor pelo Setec Consulting Group dos projetos de Green Belt no cliente Caixa Vida e Previdência, dentro do Programa Impulso CVP, conduzindo um Workshop da etapa Analisar do DMAIC.

E saí desse encontro com uma convicção ainda maior: quando conseguimos colocar as pessoas certas na mesma mesa, a metodologia Lean Six Sigma ganha uma força muito maior.

O Workshop contou com a participação de diversos gestores, stakeholders e profissionais diretamente envolvidos nos processos. E o resultado foi muito positivo.

Um dos grandes diferenciais foi justamente a diversidade de perspectivas. Cada gestor trouxe sua experiência, conhecimento do processo e visão do negócio para discutir as causas potenciais que poderiam estar contribuindo para o problema.

De uma forma bastante dinâmica e colaborativa, as causas potenciais eram levantadas pelos participantes e adicionadas por meio de post-its diretamente no Brown Paper, permitindo que todos visualizassem a construção do Ishikawa em tempo real, contribuíssem com novas ideias e discutissem coletivamente cada hipótese.

Construímos juntos o Diagrama de Ishikawa, discutindo cada causa levantada: Essa causa realmente pode contribuir para o problema? Qual a relação com o processo? É relevante ou estamos apenas supondo?

Diagrama de Ishikawa

Essa discussão fez toda a diferença.

Ao final, tivemos muito poucas causas consideradas irrelevantes, justamente porque o conhecimento dos participantes permitiu qualificar e amadurecer as hipóteses antes de avançarmos para as próximas etapas.

Mas não paramos no Ishikawa.

Na sequência, utilizamos a Matriz 2×2 de Impacto x Esforço, buscando entender quais causas potenciais poderiam ter maior impacto sobre o X analisado e quais apresentavam maior ou menor esforço para serem tratadas.

Essa priorização foi fundamental para direcionar o próximo passo: os 5 Porquês.

Ou seja, não se tratou simplesmente de preencher ferramentas do Lean Six Sigma. Construímos uma linha lógica de análise:

Problema – Causas potenciais – Ishikawa – Priorização Impacto x Esforço – 5 Porquês – Causa raiz.

E talvez o principal aprendizado tenha sido justamente esse.

O valor está na construção conjunta

Existe uma diferença enorme entre simplesmente apresentar uma metodologia em um treinamento e fazer com que as pessoas vivenciem a metodologia aplicada a um problema real do negócio.

Quando o gestor participa da discussão, questiona uma causa, sugere outra, ajuda a priorizar e contribui para encontrar a causa raiz, ele deixa de ser apenas um participante do projeto.

Ele passa a ter a sensação de:

“Eu fiz parte disso.” “Essa dor também é minha.” “Eu ajudei a construir.”

E isso aumenta significativamente o senso de dono, o engajamento e a sustentabilidade das futuras soluções.

Equipe de stakeholders e gestores da CVP

Workshop + Treinamento + Workshop + Coaching

Na minha visão, esse modelo potencializa muito a jornada de formação Green Belt.

O treinamento apresenta a metodologia.

O Workshop conecta a metodologia ao negócio e às pessoas que conhecem o processo.

E o Coaching dá sustentação para que os Green Belts consigam aplicar as ferramentas, analisar os dados e conduzir o projeto até os resultados.

Por isso, acredito que o Workshop antes do Coaching faz diferença.

Ele cria um ambiente colaborativo, acelera a construção dos projetos, aumenta a qualidade das hipóteses e, principalmente, aproxima a metodologia da realidade do cliente.

Um modelo que deveríamos ampliar

Experiências como essa reforçam minha percepção de que nós, da Setec Consulting Group , estamos no caminho correto ao incorporar esse formato de atuação em nossas propostas com clientes de forma cada vez mais estruturada.

Porque, quando um cliente percebe na prática que o Lean Six Sigma consegue reunir diferentes áreas, estruturar problemas, eliminar achismos, priorizar esforços e direcionar a busca pela causa raiz, ele não está apenas aprendendo uma metodologia.

Ele está experimentando a transformação na prática.

E isso gera valor real para o negócio, pois no final, Lean Six Sigma não é apenas sobre ferramentas. É sobre pessoas, problemas reais, decisões baseadas em dados e construção conjunta de resultados.

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Foto de Rafael Saadi

Rafael Saadi

Grande experiência e habilidade em engenharia e gerenciamento de projetos, liderando projetos para redução de desperdícios, otimização de processos, aumento de eficiência, com redução comprovada em projetos de médio e grande porte.
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